Industrie 4.0: Warum IT- und OT-Security nicht getrennt betrachtet werden dürfen

Industrieunternehmen sind verwundbar!
Mit der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung industrieller Systeme steigt das Risiko von Cyberangriffen drastisch. Unternehmen, die IT- und OT-Security getrennt betrachten, setzen sich hohen Sicherheitsrisiken aus. Produktionsanlagen, IoT-Sensoren und Maschinensteuerungen (SPS, SCADA) sind direkt mit IT-Systemen vernetzt, doch oft fehlt eine ganzheitliche Sicherheitsstrategie.

Warum ist das gefährlich?
Hacker können über eine kompromittierte IT-Anwendung ins OT-Netz eindringen, Maschinen sabotieren und Produktionsausfälle verursachen.

Was bedeutet IT- und OT-Security in der Industrie?

• IT-Security (Information Technology) schützt Unternehmensnetzwerke, ERP-Systeme, Server und Benutzerkonten.
• OT-Security (Operational Technology) umfasst industrielle Steuerungen, Maschinenkommunikation und Produktionsprozesse.

Früher waren diese Systeme strikt voneinander getrennt, doch mit der Industrie 4.0 wachsen sie immer weiter zusammen. Moderne Fertigungsanlagen sind vernetzt, tauschen in Echtzeit Daten mit IT-Systemen aus und werden aus der Ferne gewartet.

Das Problem:
Viele Unternehmen haben ihre IT abgesichert, aber die OT bleibt verwundbar. Ein Angriff auf die IT kann sich dadurch direkt auf die Produktionsanlagen ausbreiten.

Die 4 größten Cybersecurity-Risiken für IT & OT

1. Ransomware in Produktionsnetzwerken
   Ransomware-Angriffe sind längst nicht mehr nur ein IT-Problem. Hacker greifen gezielt SPS-Steuerungen und SCADA-Systeme an und legen ganze Produktionslinien lahm.
   Beispiel: 2021 wurde der größte Fleischproduzent der Welt, JBS Foods, Opfer eines Ransomware-Angriffs. Die Produktion kam in mehreren Ländern zum Stillstand.

2. Fehlende Netzwerksegmentierung
   Ohne klare Trennung zwischen IT- und OT-Netzwerken können Angreifer von einem kompromittierten Büro-PC direkt auf Maschinensteuerungen zugreifen.
   Lösung: Unternehmen müssen eine Next-Gen-Firewall (z. B. Forcepoint) implementieren, um Angriffe aus dem IT-Netz vom Produktionsnetz fernzuhalten.

3. Unsichere Fernwartung & Zugriffsrechte
   Viele Hersteller bieten Remote-Zugriff auf Maschinen, doch oft fehlt eine sichere Authentifizierung.
   Lösung: Mit IAM (Keycloak) können Unternehmen Multi-Faktor-Authentifizierung & rollenbasierte Zugriffe einführen.

4. Unentdeckte Angriffe in OT-Umgebungen
   IT-Security-Teams überwachen oft nur die IT – doch wer überwacht die OT?
   Lösung: SIEM & IDS (z. B. Wazuh, Snort) sorgen für Echtzeit-Erkennung von Anomalien und verhindern gezielte Angriffe.

So schützen Unternehmen IT- & OT-Security gemeinsam

• Netzwerksegmentierung mit Next-Gen Firewall umsetzen

  • IT- & OT-Netze trennen (kein direkter Zugriff auf Produktionssteuerungen)
  • Firewalls mit OT-spezifischen Schutzfunktionen einsetzen

• IAM (Identity & Access Management) für alle Systeme einführen

  • Keycloak als zentrale Zugriffsverwaltung für Maschinen & Steuerungssysteme
  • Multi-Faktor-Authentifizierung für externe Wartungsdienste & Admins

• Security Monitoring für IT & OT mit SIEM & IDS integrieren

  • SIEM erkennt verdächtige Aktivitäten in IT- & OT-Netzen
  • Intrusion Detection schützt Maschinensteuerungen vor Manipulation

• Compliance & Audits nach NIS2 & IEC 62443 sicherstellen

  • Alle Sicherheitsmaßnahmen dokumentieren
  • Regelmäßige Security Audits & Penetrationstests durchführen

Fazit: IT & OT-Security gehören zusammen!

Die Sicherheitsstrategie der Zukunft muss IT- und OT-Security vereinen. Unternehmen, die ihre Produktionsanlagen ungeschützt lassen, riskieren Produktionsausfälle, Datenverluste und hohe Strafen durch NIS2.

Wie gut ist Ihr Unternehmen vorbereitet?
Besuchen Sie uns auf der SPS Parma und erleben Sie live, wie das CCNet Industrial Security Dashboard IT & OT absichert!